På den här sidan
När behöver du mäta stoft?
- Villkorskontroll. Tillståndet anger ett gränsvärde för stoft och hur ofta det ska kontrolleras.
- Medelstora förbränningsanläggningar (1–50 MW) enligt förordning 2018:471: periodisk mätning minst vart tredje år upp till 20 MW och varje år över 20 MW.
- Stora förbränningsanläggningar (SFS 2013:252) och avfallsförbränning (SFS 2013:253): kontroll- och kalibreringsmätningar av fasta mätsystem (QAL2 och AST).
- Prestandaprov och garantikontroll efter ny- eller ombyggnad av panna eller stoftavskiljare.
- Processkontroll: felsökning av slangfilter, cykloner och elfilter, eller underlag för en investering.
Så är mätutrustningen uppbyggd
Stoftet i ett känt provgasflöde avskiljs på ett planfilter. Provgasen sugs ut isokinetiskt genom en skarpeggad sondspets som riktas mot gasströmmen, passerar sondröret och filtret, torkas och leds genom reglerventil, pump och flödesmätare till ett torrgasur som mäter den uttagna volymen. Samtidigt mäts gashastigheten med pitotrör, liksom rökgasens temperatur och tryck.
- 1. Sondspets, skarpeggad och riktad mot gasströmmen
- 2. Sondrör, uppvärmt
- 3. Filterhållare med planfilter, uppvärmd
- 4. Torkutrustning: kondensflaska i kylbad och torktorn med kiselgel
- 5. Reglerventil
- 6. Gastät pump
- 7. Flödesmätare (rotameter)
- 8. Torrgasur
- 9. Temperaturgivare vid gasuret
- 10. Temperaturgivare, rökgastemperatur (termoelement typ K)
- 11. Tryckmätare, statiskt tryck i kanalen
- 12. Tryckmätare, dynamiskt tryck (mikromanometer)
- 13. Pitotrör (L- eller S-typ) för gashastighet
- 14. Barometer
Filterhållaren sitter antingen i kanalen direkt efter sondspetsen (in-stack) eller utanför kanalen efter sondröret (out-stack). Vi väljer efter stoftet och gasen: klibbigt stoft provtas med filtret i kanalen, utan böjar där stoft kan fastna före filtret. Efter en skrubber eller rökgaskondensor, där gasen innehåller droppar, sitter filtret utanför kanalen och värms så att dropparna förångas – annars kan filtret gå sönder eller vattenlösligt stoft passera. Vid höga halter eller fint stoft används en filterhållare med större filteryta.
Hur går en stoftmätning till?
Mätplan och mätpunkter
Mätplanet ska enligt SS-EN 15259 ligga på en rak kanalsträcka, normalt minst fem hydrauliska diametrar efter närmaste störning, två före nästa och fem från skorstenens mynning. Antalet mätpunkter bestäms av kanalens tvärsnittsarea, och punkterna fördelas på två vinkelräta mätlinjer.
Förmätning och val av sondspets
Gashastighet och temperatur mäts i mätpunkterna med pitotrör, och gasens sammansättning (syrgas, koldioxid och fukt) bestäms. Utifrån det väljs den sondspets som ger isokinetisk provtagning även i punkten med högst hastighet.
Läckagekontroll
Med sondspetsen förseglad kontrolleras att hela mätlinjen är tät. Läckflödet får vara högst 2 % av det förväntade provgasflödet.
Isokinetisk provtagning
Sonden flyttas mellan mätpunkterna, minst 3 minuter i varje punkt och minst 30 minuter totalt. Provgasflödet justeras så att isokinetiken håller sig inom −5 till +15 %, och filtret hålls vid rökgasens temperatur eller minst 160 °C.
Sköljning och fältblank
Allt före filtret sköljs ur med avjoniserat vatten, vid behov även aceton, och sköljresten vägs tillsammans med filtret. En fältblank tas varje mätdag: samma hantering, men utan att gas sugs genom utrustningen.
Konditionering och vägning
Filter och sköljrester torkas vid 160 °C, svalnar i exsickator och vägs på samma våg före och efter provtagningen. Kontrollfilter som följer med hela vägen korrigerar för skenbara viktförändringar.
Beräkning och rapport
Stofthalten är stoftmängden delad med den provtagna gasvolymen, omräknad till mg/Nm3 torr gas vid anläggningens referenssyrgas. Resultatet levereras med mätosäkerhet i en ackrediterad, digitalt signerad rapport.
Kraven i SS-EN 13284-1
De här kraven avgör om en stoftmätning är korrekt utförd. De står i standarden och i vår ackrediterade metodbeskrivning, och vi dokumenterar dem vid varje mätning.
| Krav | Värde |
|---|---|
| Mätområde | Under 50 mg/m3 – vid högre halter används SS-ISO 9096 |
| Isokinetisk avvikelse | −5 till +15 % |
| Provtagningstid | Minst 3 min per mätpunkt och minst 30 min totalt |
| Filtreringstemperatur | Rökgasens temperatur eller minst 160 °C |
| Filter | Avskiljer mer än 99,5 % av partiklar på 0,3 µm |
| Läckage | Högst 2 % av det förväntade provgasflödet |
| Fältblank | Högst 10 % av gränsvärdet eller 0,5 mg/m3, det högre av dem |
| Mätosäkerhet | Högst 20 % av gränsvärdet (utvidgad) – vid goda mätförhållanden ligger vi under 11 % |
Hur länge måste vi provta?
Vägningen har en osäkerhet på ungefär 1 mg. För att den ska väga lätt i resultatet behöver filtret samla minst 20 mg stoft, och hur lång tid det tar beror på hur låg halten är.
Vid ett gränsvärde på 10 mg/Nm3 räcker 2 Nm3 provgas. Vid 3 mg/Nm3 krävs ungefär 7 Nm3, två timmar vid 3,5 Nm3/h, och vid 1 mg/Nm3 minst 20 Nm3, fyra timmar vid 5 Nm3/h. Ju lägre gränsvärde, desto längre provtid, och det märks i priset.
Vilka gränsvärden gäller?
Gränsvärdet står i anläggningens tillstånd eller i den förordning som gäller för anläggningstypen. Så här ser nivåerna ut för medelstora förbränningsanläggningar (1–50 MW) som eldar fast bränsle:
| Panna som eldar fast bränsle | Stoft, mg/Nm3 vid 6 % O2 |
|---|---|
| Ny, högst 5 MW | 50 |
| Ny, över 5 till 20 MW | 30 |
| Ny, över 20 MW | 20 |
| Äldre, högst 20 MW | 50 |
| Äldre, över 20 MW | 30 |
Värdena står i bilaga 1–3 och 12–14 till förordning (2018:471). Äldre betyder att pannan togs i drift senast den 19 december 2018; för sådana pannor på högst 5 MW gäller värdena från den 1 januari 2030. Alla värden, undantag och datum finns på sidan om medelstora förbränningsanläggningar. Vid avfallsförbränning är dygnsgränsvärdet för stoft 10 mg/Nm3 vid 11 % O2.
Vad kostar en stoftmätning?
Priset styrs av antal mätobjekt och driftfall, hur många parametrar som mäts samtidigt, mätplatsens förutsättningar och resvägen. En stoftmätning i en mätpunkt kostar ungefär 15 000–30 000 kronor exklusive moms och resa. Mäts stoft tillsammans med gaser och flöde i ett paket blir priset per mätparameter lägre. Läs prisguiden eller begär en offert – vi svarar inom två arbetsdagar.
Hur ofta ska stoft mätas?
Så ofta som tillståndet anger. För medelstora förbränningsanläggningar gäller minst vart tredje år upp till 20 MW och varje år över 20 MW. Många tillstånd för större anläggningar kräver mätning varje år, och anläggningar med kontinuerlig stoftmätare (AMS) behöver dessutom kalibrering enligt SS-EN 14181 – QAL2 och AST.
Vi mäter stoft i hela Sverige
METLAB mäter stoft på anläggningar i hela Sverige, från Skåne till Norrbotten. Mätteknikerna utgår från kontoren i Enköping, Falun och Skellefteå och mäter på samma sätt var anläggningen än ligger: samma metod, samma rapport.
Stockholm, Göteborg, Malmö eller en bruksort långt från närmaste stad: vi kommer dit. Det som styr planeringen är när anläggningen kan köras på den last som stoftmätningen ska gälla för. Begär en offert eller kontakta närmaste kontor.
Mät stoft själv
-
ADS-1Stoftprovtagare ADS-1
Automatisk isokinetisk reglering, 7-tums display, byggd i vår verkstad i Enköping.
-
Kurs · METLAB AcademyStoftprovtagning och gasflödesmätning
Två dagar teori och fältövningar med våra mätingenjörer. Nästa kurs planeras när intresselistan är full.
Vanliga frågor om stoftmätning
Vad betyder isokinetisk provtagning?
Att gasen sugs in i sondspetsen med samma hastighet som den strömmar i kanalen. Är sughastigheten för låg fångas för många tunga partiklar, är den för hög fångas för få. Därför mäts gashastigheten först och provgasflödet justeras under hela provet.
Hur många delprov krävs?
Standarden anger inget fast antal. Ett resultat bygger på minst två likvärdiga delprov under samma driftfall, och normalt tar vi tre. Provtiden anpassas efter stofthalten så att filtret får tillräcklig massa för en säker vägning.
Varför hålls filtret vid 160 °C?
Vissa stoft innehåller föreningar som är fasta vid låg temperatur men förångas vid högre – till exempel svavelsyra vid eldning med tjockolja, hydrater efter avsvavling och borföreningar från glasugnar. Resultatet kan då skilja upp till tio gånger beroende på temperaturen. Därför används 160 °C som gemensam temperatur, så att mätningar blir jämförbara.
Vad är en fältblank?
Ett kontrollprov som hanteras precis som ett riktigt prov (filtret monteras, sonden förs in och sköljs), men utan att gas sugs genom utrustningen. Den visar hur mycket stoft själva hanteringen ger och får vara högst 10 % av gränsvärdet. Halter under fältblanken redovisas som mindre än fältblanken.
Kan ni mäta efter en skrubber eller rökgaskondensor?
Ja. När rökgasen innehåller droppar sitter filtret utanför kanalen och värms, så att dropparna förångas innan gasen når filtret.
Kan ni mäta vid mycket höga stofthalter, till exempel före ett filter?
Ja. Vid höga halter används SS-ISO 9096 och en filterhållare med stor filteryta.
Vad krävs av mätplatsen?
Mäthål på en rak kanalsträcka, en säker arbetsplattform och el. Kraven finns i SS-EN 15259 – vi hjälper gärna till innan hålen tas upp.
Får vi en ackrediterad rapport?
Ja. Stoft enligt SS-EN 13284-1 ingår i METLABs Swedac-ackreditering, och rapporten levereras digitalt signerad.